透明膠盒表面處理程序
透明膠盒通常選用PET、PVC、PP三種板材作為包裝材料。由于塑料和紙張的不同特點(diǎn),讓膠片像紙張一樣可以常規(guī)批量印刷,必須處理表面,
如抗靜電涂層紙?zhí)幚?加熱平片加工,噴涂液體抗靜電,電暈表面處理,等。下面,
東莞淦合包裝介紹表面處理過(guò)程中這些常用的透明塑料盒包裝材料,并希望幫助透明塑料盒的質(zhì)量改進(jìn)。

安裝防靜電膜處理
在打印前,膜應(yīng)安裝在靜電膜上,以消除靜電。這主要基于兩個(gè)方面:一方面,由于膜表面光滑程度沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),即由于膜特性,如靜態(tài)印刷過(guò)程中不能像紙分離,離開(kāi)他的飛達(dá)順利,從而影響正常打印,通過(guò)一層防靜電膜在膜表面安裝實(shí)現(xiàn)目標(biāo),讓它正常打印;另一方面是因?yàn)榇蠖鄶?shù)的塑料盒印刷企業(yè)反抓過(guò)程不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,必須一層保護(hù)膜在這部電影表面安裝以確保印刷、模切、糊盒等一系列的處理不是刮。目前,印刷行業(yè)的塑料盒、薄膜無(wú)防靜電膜的正常生產(chǎn)沒(méi)有看到更多,尤其是塑料箱的高質(zhì)量要求,不僅對(duì)膜表面上的防靜電膜,還需要使用指定的框膜技術(shù)。
加熱和平滑處理
雖然塑料盒印刷企業(yè)可以直接從供應(yīng)商根據(jù)訂單需求規(guī)模的電影,但是大部分的塑料盒印刷企業(yè)可以根據(jù)不同的材料規(guī)格,大量購(gòu)買包的形式,存儲(chǔ)備份,使用特殊的切割機(jī)根據(jù)使用規(guī)模削減成本。值得注意的是,由于PET、PVC和PP材料的熱性能不同,PVC一般較低,其次是PP,PET最高。因此,三者的切割溫度也不同。平片的切削溫度一般控制在75 ~ 85℃,靈活調(diào)整根據(jù)材料的性能。此外,切削溫度與薄膜材料、切削速度和體積直徑有關(guān)。在切割結(jié)束時(shí),可以將薄膜嚴(yán)重彎曲,可適當(dāng)提高切削溫度。
噴防靜電液
薄膜噴涂抗靜電液體技術(shù)主要用于一些靜電高的材料,或塑料盒印刷企業(yè)不愿使用層壓工藝,以避免增加成本。該技術(shù)的原理是直接在膜表面噴涂一層液體抗靜電,抗靜電流體是陽(yáng)離子表面活性劑的主要化學(xué)成分,溶于水和乙醇溶劑,在高透光率可見(jiàn)光范圍內(nèi)涂層可達(dá)95%以上。
膜的防靜電液體技術(shù)被用于日本膠盒的印刷行業(yè)。在中國(guó)使用的防靜電液體主要是從日本進(jìn)口的。噴淋方法是在飛機(jī)上安裝特殊的高壓噴嘴,抗靜電液可以在特殊設(shè)備中產(chǎn)生霧化源,并均勻地噴在膜表面上。在此過(guò)程中需要注意的一個(gè)問(wèn)題是,建議在噴灑抗靜電液體后的48小時(shí)內(nèi)將膠片打印出來(lái)。此外,鍍膜液抗靜電技術(shù)不能在高溫高濕度下使用,因?yàn)榭轨o電流體是一種水溶液,在高濕度環(huán)境下分解,在膜表面噴涂容易帶來(lái)油墨,油墨不均勻等問(wèn)題。
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